Loại
bỏ những “tảng mỡ thừa”
Uyên
Viễn
(TBKTSG)
- Loại bỏ lãng phí trong quá trình sản xuất, kinh doanh là một trong những mục
tiêu hàng đầu của doanh nghiệp. Tuy nhiên, việc nhận diện và giải quyết triệt
để các loại lãng phí thì không phải doanh nghiệp nào cũng làm được.
Những tảng mỡ thừa
Công ty cổ
phần Cáp nhựa Vĩnh Khánh, huyện Dĩ An, tỉnh Bình Dương, có 17 năm sản xuất dây
cáp dùng trong ngành điện lực, công nghệ thông tin, viễn thông, ống nhựa công
nghiệp, vỏ ô tô, vỏ xe gắn máy… Hai năm trước, khi cuộc khủng hoảng kinh tế
toàn cầu tác động trực tiếp đến các doanh nghiệp Việt Nam, Vĩnh Khánh lâm vào
tình cảnh kinh doanh hết sức khó khăn, hàng hóa bị ứ đọng.
Tranh thủ
thời gian rảnh lúc này, ông Lâm Quy Chương, Tổng giám đốc Công ty Vĩnh Khánh,
và các cộng sự đã có nhiều chuyến xuất ngoại để khảo sát nhu cầu tiêu thụ cáp
mạng dùng trong lĩnh vực viễn thông, công nghệ thông tin ở Nhật và các nước
châu Âu.
Qua
những chuyến khảo sát, doanh nghiệp nhận thấy sự phát triển của đơn vị chưa
tương xứng với tiềm năng đang có, chưa đáp ứng được nhu cầu thay đổi không
ngừng của thị trường, hiệu quả đầu tư chưa cao, chi phí sản xuất chưa được tối
ưu, năng lực cạnh tranh chưa đủ mạnh. Đặc biệt, công tác đào tạo nhân lực chưa
đáp ứng kịp nhu cầu phát triển của công ty về số lượng cũng như chất lượng.
Lãnh
đạo công ty cũng đã nhận ra kẻ thù tiềm ẩn của đơn vị chính là những lãng phí
trong hoạt động sản xuất, kinh doanh, giá thành không hợp lý, năng suất lao
động thấp, chất lượng không ổn định, thời gian giao hàng dài… vốn là những lý
do khiến khách hàng quay lưng.
“Chẳng
hạn, sự thay đổi về cơ cấu sản phẩm và nhu cầu khách hàng. Lúc trước họ yêu cầu
chúng tôi giao hàng với số lượng lớn và chủng loại sản phẩm đơn giản, không cầu
kỳ”, ông Chương nhớ lại.
Đứng
trước những đòi hỏi khắt khe của thị trường trong và ngoài nước, lãnh đạo Công
ty Vĩnh Khánh cần lựa chọn tiếp tục đi theo con đường cũ là bám sát thị trường
nội địa với các dòng sản phẩm thường thường bậc trung, hay tạo sự khác biệt
bằng cách cho ra đời dòng sản phẩm cáp mạng LAN cao cấp dùng trong lĩnh vực
công nghệ thông tin theo tiêu chuẩn châu Âu, Nhật Bản. “Nếu sản phẩm cáp mạng
LAN chinh phục được hai thị trường này thì sẽ không còn trở ngại ở các thị
trường khác”, ông Chương cho biết.
Tại
Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Thiên Hòa, quận 4, TPHCM, đơn vị có 15 năm hoạt
động trong lĩnh vực sản xuất băng tải chuyền tự động, lãnh đạo công ty đã nhận
dạng kẻ thù tiềm ẩn gồm có: quy trình sản xuất không hợp lý, chưa quản trị tốt
hàng tồn kho, công nghệ sản xuất tạo ra nhiều sản phẩm hỏng, lỗi, lãng phí do
chờ vật tư, chờ phương án thiết kế sản phẩm, thông tin phản hồi từ khách hàng
chậm… Hệ quả là doanh nghiệp mất thời gian, ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng,
hiệu quả sản xuất giảm, chi phí tăng cao, ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm.
Theo
Tiến sĩ Đặng Minh Trang, nguyên Giám đốc Nhà máy Vikyno, nguyên Phó tổng giám
đốc Công ty Việt Nam Suzuki và cũng là chuyên gia đánh giá, đào tạo và tư vấn
các hệ thống chất lượng, có bảy loại lãng phí trong quá trình sản xuất. Đó là
sản xuất thừa, tồn kho quá mức, vận chuyển bất hợp lý, quá trình làm việc bất
hợp lý, có hàng hỏng, sự chờ đợi giữa các bộ phận và thao tác thừa. Ông Trang
cho rằng các loại lãng phí trên cũng giống như những tảng mỡ thừa trong cơ thể,
sẽ gây ra sự nặng nề, chậm chạp, nguy hại lâu dài đến sức khỏe của doanh
nghiệp, do đó cần phải cắt bỏ.
Với
kinh nghiệm hàng chục năm làm việc tại các công ty có vốn đầu tư nước ngoài và
công ty trong nước, ông Trang kể: “Công nhân làm việc ở bộ phận gò hàn tại các
xưởng cơ khí, nhà máy ở Việt Nam
Tại
các nhà máy ở Nhật và một số nước tiên tiến khác, công nhân bộ phận gò hàn khi
làm việc phải tuân thủ nghiêm ngặt quy định ngồi trên ghế, các trang thiết bị
làm việc để có nơi có chỗ, không được để đồ đạc một cách tùy tiện làm mất thời
gian tìm kiếm, khiến các bộ phận khác phải chờ đợi vì thời gian làm việc bị
gián đoạn, gây ra nhiều thao tác thừa”.
Để cơ thể
doanh nghiệp khỏe mạnh
Theo
Tiến sĩ Lê Anh Kiên, Viện Kỹ thuật nhiệt đới và Bảo vệ môi trường, nguyên nhân
gây ra những lãng phí trong hoạt động sản xuất của doanh nghiệp là sự không
nhất quán trong công việc, sự chuyên quyền, những chuẩn mực không theo sát thực
tế. Kế đến, lãng phí sẽ xảy ra khi không có sự công bằng trong việc tạo ra sản
phẩm, các tiêu chuẩn, công việc thường xuyên thay đổi. Sau cùng là phương pháp
thực hiện công việc không hợp lý, cung cấp nguyên vật liệu quá mức, khó xử lý
nguyên vật liệu…
Ông
Chương ở Công ty Vĩnh Khánh cho biết trong giai đoạn khủng hoảng kinh tế toàn
cầu, công ty nhận ra nếu tiếp tục thỏa mãn với những gì làm được thì khó có thể
cạnh tranh với các đơn vị cùng ngành trong tương lai. Chính vì thế lãnh đạo
công ty đã triển khai áp dụng các phương pháp và công cụ cải tiến trong sản
xuất, trong đó tập trung vào LEAN 6 Sigma (*).
Chỉ
sau sáu tháng áp dụng, công ty đã nhận diện được các vấn đề cần cải tiến và
đang tiến hành thành lập các nhóm dự án cải tiến trong công ty. “Để làm được
điều này, chúng tôi đã sử dụng các công cụ nhận diện như sơ đồ chuỗi giá trị và
lưu đồ quá trình liên chức năng. Thông qua hai công cụ này, chúng tôi đã phân
tích rất chi tiết hoạt động của các quá trình và đo lường được các hoạt động
không mang lại giá trị gia tăng cho sản phẩm, cũng như không được khách hàng
chấp nhận trả tiền. Những hoạt động này chiếm một tỷ trọng rất lớn trong toàn
chuỗi của đơn vị”, ông Chương nói.
Ông
Chương cho biết, trước kia để đề phòng rủi ro, dao động giá nguyên liệu đầu
vào, công ty thường trữ số lượng nguyên liệu sản xuất khá lớn. Bên cạnh đó,
việc tồn kho bán thành phẩm giữa các công đoạn vẫn còn vì quá trình sản xuất bị
gián đoạn do máy móc, thiết bị hỏng hóc… Để cải tiến vấn đề này, lãnh đạo công
ty đã thành lập nhóm dự án cải tiến vòng quay hàng tồn kho, giảm giá trị tồn
kho và cải thiện tình hình công nợ thông qua việc áp dụng LEAN 6 Sigma.
“Giải
pháp ưu tiên hàng đầu của Vĩnh Khánh hiện nay là chuyển đổi mô hình sản xuất.
Đó là sản xuất theo đơn đặt hàng chứ không sản xuất để tồn kho như trước đây.
Việc chuyển đổi mô hình sản xuất theo đơn đặt hàng giúp chúng tôi hạn chế vấn
đề sản xuất thừa.
Bên
cạnh đó, để đáp ứng nhanh các đơn hàng, chúng tôi phải rút ngắn thời gian từ
khi nhận đơn hàng đến khi giao hàng. Trong đó, tập trung giảm thiểu thời gian
chờ đợi giữa các công đoạn và tìm cách loại trừ các thao tác không cần thiết,
sắp xếp ngăn nắp cả trong văn phòng và nhà xưởng. Việc bố trí mặt bằng nhà
xưởng và trang thiết bị hợp lý đã giúp chúng tôi giải quyết hầu hết các lãng
phí và bất hợp lý trong quá trình sản xuất, kinh doanh”, ông Chương cho biết.
Tiến
sĩ Đặng Minh Trang cho rằng, một khi doanh nghiệp biết cách loại trừ bảy loại
lãng phí trong quá trình sản xuất, kinh doanh thì cũng giống như cơ thể của một
vận động viên không còn những tảng mỡ thừa. Khi cơ thể không còn lượng mỡ thừa
sẽ rất khỏe mạnh, dẻo dai và bền bỉ.
Công
ty Vĩnh Khánh đặt kế hoạch doanh thu năm 2010 khoảng 500 tỉ đồng, tăng 100 tỉ
so với năm ngoái. Hiện sản phẩm cáp mạng LAN của Vĩnh Khánh đã được xuất khẩu
sang châu Âu, Nhật Bản và sang năm 2011 sẽ tiếp tục chinh phục thị trường châu
Mỹ.
_____________________________________________________________________________
(*) LEAN 6 Sigma là sự kết hợp có chọn
lọc giữa hệ phương pháp giải quyết các vấn đề hiển thị (visible) và các vấn đề
tiềm ẩn (invisible) được xem như là một xu thế mới trong việc lựa chọn các
phương pháp và công cụ một cách phù hợp trong quá trình sản xuất, kinh doanh
của doanh nghiệp.
Nguồn:
http://www.thesaigontimes.vn/Home/doanhnghiep/chuyenlaman/37962/
Nguồn:
http://www.thesaigontimes.vn/Home/doanhnghiep/chuyenlaman/37962/
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét